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PU/UV漆两用配套无尘车间生产,有效地控制产品外观质量,满足了客户对品质的需求,增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任,于是迫切的需要一种新型的、自动化的喷漆加工方式来转危危安，如今自动喷漆设备|自动涂装设备已经诞生——外壳自动喷漆设备以机械替代人工操作，配有相应废气处理设备及送风设备，在喷漆过程中产生的漆尘从自动喷漆设备内抽出，于是就解决了塑胶玩具喷油操作者工作环境差的问题以及改善了外界环境。由于外壳的喷漆过程是由自动喷漆设备自动完成的，于是就减少了外壳喷漆过程中操作者对产品的接触次数，较重要的是使用了自动喷漆设备（外壳自动喷漆机）后产品的加工效率极大的提高，是使用传统手工喷漆方式的数倍，使用外壳自动喷漆设备后操作者的工作环境极大的改善了，对环境的污染也降低了。喷油设备特点：速度快,喷涂均匀,效率高,是代替人工优先择,产量大良；品率高；是劳动力产品4-5倍。北京全自动喷油生产线厂家直销

自动喷涂设备在线静电除尘设备保养说明；1、静电风、静电发生器与除尘柜必须可靠接地。2、当静电风、风嘴距离工件不大于150mm；3、注意检查压塑机空气过滤器的玻璃杯中有无积水、油和尘粒，水和油使静电发射装置绝缘性能下降，而可能被击穿烧坏，所以请严格保证压缩空气的品质。4、必须定期关机清扫，搽去设备与静电发射针上的灰尘与污垢。5、压缩空气过滤器的滤芯每年至少更换一次。6、静电风与风嘴是易损件，寿命大约为一年，在环境湿度过大、压缩空气不够干燥或静电发射针上积有污垢时，绝缘体易被击穿烧坏。当静电风发生烧坏故障，请及时关闭电源停用，更换配件。静电风与风嘴使用时，断续产生轻微火花，可能是浮游于空气中的粒子被燃烧所产生的，这时可以在停机断电后拧下喷嘴，用酒精搽洗发射针和喷嘴便可以使用；如果发现火花比较频密，便检查压缩空气是否带有水分和油分，必须应勤于清理，否则火花会慢慢把风嘴的红色绝缘体烧毁。广东塑胶喷油生产线哪家好无尘送风系统工作原理空气洁净度是靠一套空气净化供风系统和车间强制回流系统来实现的。

每周检查一次自动喷涂设备的电机、机油和链轮链条的润滑情况，并定期更换机油、对链轮添加润滑剂，如链条出现松弛情况要对链条的进行调整，定期清理残留在自动喷涂设备输送带上的油漆涂料及污垢。因为喷嘴是自动喷涂设备上的重要组件，所以要重点维护保养好喷嘴。每次喷涂作业完毕以后要认真清洗喷嘴，如果在清洗过程中出现堵塞不能使用铁丝等金属疏通，应使用溶剂浸泡后再用压缩空气吹，不可使用金属刷清洗喷嘴。并且自动喷涂设备在停止作业以后要及时清理上面的油漆，并及时会后剩余的油漆涂料。

喷涂作业常见问题及解决方法：现象：收缩原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透解决方法；按推荐的每道扫***喷涂层的厚度喷涂7.现象：起皱原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道***走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。现象：桔皮原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂抑制干燥速度自动喷涂设备喷涂常见哪些问题？

UV自动喷漆生产线连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。PU/UV漆两用配套无尘车间生产,有效地控制产品外观质量,满足了客户对品质的需求,增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任。主要设备:1).输送机系统；2).手.自动静电除尘；3).PLC电控箱；4).自动喷涂.供漆系统；5).烘干炉、UV固化炉；6).无尘净化车间；7).废气废水处理设备；9).万级供风系统；工艺流程：上件→人工静电除尘→自动静电除尘→底漆自动喷涂→流平→烘烤→面漆自动喷涂→流平→烘烤→UV固化→下件。五金静电喷粉设备日常维护与保养；广东全自动喷油生产线推荐厂家

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自动喷油设备自动喷油设备又可分为：环保自动喷油设备、非环保喷油设备。环保型自动喷油设备可进行隔尘以及对漆尘进行抽出并处理。环保型：改善操作者工作环境和保护环境。自动喷油设备包括：玩具自动喷油设备。针对玩具进行喷油，结果：合格率高、喷油量低、操作者工作环境好、保护环境——高效、节能、环保。玩具自动喷油设备玩具自动喷油设备包括：玩具夹模自动喷油设备和玩具边模自动喷油设备。其别：工件的喷油范围不一样、模具不一样。北京全自动喷油生产线厂家直销

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